Tillverkningen av gjutna silikonprodukter är starkt beroende av verktyg. Traditionella silikonkompressionsformar består vanligtvis av en övre form, en mittform och en nedre form; Närmare bestämt är den mellersta formen ofta bildad av två identiska halv-cirkulära plattor, medan den nedre formen är utrustad med en positioneringsplatta för att underlätta inriktningen.
Med utvecklingen av additiv tillverkningsteknik har nya formningsprocesser-till exempel "Äggskalsform"-tekniken-uppstått. Denna teknik är en 3D-utskriftsbaserad-baserad offergjutningsprocess, vars kärnarbetsflöde består av tre steg: först tillverkas en tunn engångsform med hjälp av 3D-utskriftsteknik; därefter injiceras silikon i formen och får härda; slutligen skalas formen bort för att ge den färdiga produkten. Denna teknik är särskilt väl-lämpad för snabb produktion av små-partier, mycket komplexa komponenter.
